De ferskillen tusken Socket Weld Flanges (SW) en Weld Neck Flanges (WN)

De ferskillen tusken socket weld flanges (SW) en weld hals flanges (WN) binne wichtich yn termen fan struktuer, welding, prestaasjes, en tapassing senario.

Yn termen fan struktuer en ferbining, SW flanges belûke it ynstekken fan pipen yn de flange socket folge troch eksterne filet welding, mei in koarte hals. Yn tsjinstelling, WN-flenzen binne bot -laske oan pipen fia har nekken, dy't langer binne en stadichoan dikke.

Ut it perspektyf fan welding en ynspeksje, SW flanges brûke filet welds, mei lege welding muoite en ienfâldige ynspeksje (visuele ynspeksje). WN-flenzen fereaskje lykwols stomplassen mei folsleine penetraasje, wat mear útdaagjend is en strikte net-destruktive testen fereasket (lykas RT en UT).

Wat prestaasjes oanbelanget, hawwe SW-flenzen legere sterkte en rigiditeit, matige sealing (mei potinsjele medium accumulation), minne wurgensresistinsje en lege kosten. WN flanges, oan 'e oare kant, biede hege sterkte (lykweardich oan dy fan' e piip), poerbêst sealing (gjin fêsthâlden deade hoeken), superieure wurgens ferset, en hegere kosten.

SW-flenzen binne geskikt foar medium en lege druk (PN2.5 ~ PN40), lytse oant middelgrutte diameters (DN15 ~ DN100), swak korrosive media (lykas wetter en loft), en senario's dy't rappe ynstallaasje nedich binne of mei beheinde romte (bgl. gemyske en fiedingsindustry). WN-flenzen binne fan tapassing op hege-druk en hege-temperatuerbetingsten (PN10~PN100), folsleine diameters (DN15~DN2000), en gefaarlike/hege-parametermedia (lykas stoom en LNG), en wurde in protte brûkt yn hurde wurkomstannichheden lykas petroleumsindustry en kearnsindustry.